logo
Отправить сообщение
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
IEC 60335-2-84 Аммиак и соляная кислота для загрязнения атмосферы

IEC 60335-2-84 Аммиак и соляная кислота для загрязнения атмосферы

МОК: 1
цена: To be quoted
Стандартная упаковка: пакет картонной коробки или фанерная коробка
Способ оплаты: T/T.
Подробная информация
Место происхождения
КИТАЙ
Фирменное наименование
KingPo
Номер модели
КП-1700Л
Температурный диапазон:
РТ
Источник питания:
220 В переменного тока, 4 кВт, 50 Гц
Выделить:

1728L Capacity Corrosion Test Chamber

,

AC220V Power Supply Corrosion Test Chamber

,

Temperature Control ±1℃ Battery Testing Equipment

Описание продукта
Туалетная испытательная камера коррозии хлороводородной кислоты аммиака
Профессиональная камера испытаний коррозии, предназначенная для оценки устойчивости материала к гидрохлориновой кислоте и аммиаку в контролируемых условиях.
Спецификации производительности
  • Температурный диапазон: RT
  • Точность регулирования температуры: ±1°C
  • Однородное распределение температуры: ±2,0°C
  • Время испытания: 0-999H M регулируемое
  • Пространство для размещения оборудования: 3000 * 2000 * 2000 мм (W * H * D)
  • Размер внутренней коробки: W1200 * D1200 * H1200mm
  • Силовое питание: AC220V 400KW 50HZ
  • Концентрация аммиака: 0,01-0,1% (в объемном проценте)
  • Концентрация соляной кислоты: 0,0001-0,001 (в объемном проценте)
  • Материал коробки: ПП
  • Внутренний объем: 1728 л
Примечание: для измерений производительности требуется стабильность датчика температуры в течение 30 минут до измерения.
Структура системы
Материалы для машин
  • Внутренняя/внешняя коробка: ПП кислотно-щелочностойкий материал с теплоизоляционной пенообразованием
  • Стеклянный роторный потокомер: коррозионностойкий с точным управлением
  • Упаковочные соединения / оборудование: ПП + Тефлон + титановый сплав + нержавеющая сталь 316L
  • Материал двери: 12 мм закаленное стекло
Система утилизации отходов
  • Вентилятор 40 Вт большого объема воздуха с электрическим переключателем шарикового клапана
  • Большой диаметр распылительной трубы с R20 и фильтрующим хлопком (90%+ фильтрация выхлопных газов)
Система отопления
  • Коррозионностойкая электрическая нагревательная трубка из титанового сплава
Система управления
  • Контроллер PID с регулировкой температуры
  • Точность температуры: ±1,0°C
  • Входной сигнал PT100*1 (сухой шар)
  • 4-20MA выход преобразования температуры/влажности
Рабочий принцип
  • Управление потоком аммиака с помощью цифрового массового потокомера в ПЛК
  • Соляная кислота, закачиваемая с помощью цифрового микропоточного насоса в ПЛК
  • Автоматическое отключение при достижении установленных значений
Требования к установке
  • Поток питания: AC220V MAX 10A (± 5% напряжение, ± 1% колебания частоты)
  • Вода для увлажнения: очищенная/дистиллированная вода (начальная подготовка минимум 10 л)
  • Уровненная, безвибрационная поверхность с надлежащим дренажем
  • Отдельное пространство с хорошей вентиляцией, вдали от горючих материалов
  • Выпуск должен быть подключен к наружной
Спецификации питания
Спецификация Стоимость
Силовые провода 1¢2W220VAC 50/60HZ
Диаметр линии питания 1.0 ≈ 1,5 мм2 (для длины ≤ 10 м)
Операционные процедуры
  1. Силовая последовательность: переключатель пользователя → главный переключатель питания → питание панели
  2. Установка температуры, скорости потока и параметров времени
  3. Перед запуском дверь надежно закрыть.
  4. Начало испытания через контроллер
  5. Активировать обработку выхлопных газов (20-30 минут) до вывода продукта
Меры предосторожности
УВЕДЕНИЕ:
  • Абсолютно запрещено для взрывчатых, легковоспламеняющихся или сильно коррозионных веществ
  • Дверь должна оставаться закрытой во время работы, чтобы предотвратить утечку газа
  • При обращении с химическими веществами носите защитное оборудование (рукавицы, очки)
  • Правильное заземление необходимо для предотвращения статических опасностей
Требования к техническому обслуживанию
  • Ежегодно очищать комнату распределения
  • Регулярно проверять/испытывать устройства безопасности
  • Ежегодно очищать внутренние/внешние поверхности с помощью моющих средств
  • Используйте сухие, коррозионностойкие перчатки для удаления продукта
Включенные аксессуары
  • Учебное пособие
  • Плита нижнего слоя
  • Выхлопная труба
  • Бутылка ледниковой уксусной кислоты
Руководство по устранению неполадок
Состояние ошибки Возможная причина Решение
Машина не включена Аномалия питания Проверка/восстановление питания
Неисправность управления потоком Сцепления свободные Проверьте все суставы.
Неисправность контроллера Выпуск I/O-карты Производитель переключателя или контакта
Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
IEC 60335-2-84 Аммиак и соляная кислота для загрязнения атмосферы
МОК: 1
цена: To be quoted
Стандартная упаковка: пакет картонной коробки или фанерная коробка
Способ оплаты: T/T.
Подробная информация
Место происхождения
КИТАЙ
Фирменное наименование
KingPo
Номер модели
КП-1700Л
Температурный диапазон:
РТ
Источник питания:
220 В переменного тока, 4 кВт, 50 Гц
Количество мин заказа:
1
Цена:
To be quoted
Упаковывая детали:
пакет картонной коробки или фанерная коробка
Условия оплаты:
T/T.
Выделить

1728L Capacity Corrosion Test Chamber

,

AC220V Power Supply Corrosion Test Chamber

,

Temperature Control ±1℃ Battery Testing Equipment

Описание продукта
Туалетная испытательная камера коррозии хлороводородной кислоты аммиака
Профессиональная камера испытаний коррозии, предназначенная для оценки устойчивости материала к гидрохлориновой кислоте и аммиаку в контролируемых условиях.
Спецификации производительности
  • Температурный диапазон: RT
  • Точность регулирования температуры: ±1°C
  • Однородное распределение температуры: ±2,0°C
  • Время испытания: 0-999H M регулируемое
  • Пространство для размещения оборудования: 3000 * 2000 * 2000 мм (W * H * D)
  • Размер внутренней коробки: W1200 * D1200 * H1200mm
  • Силовое питание: AC220V 400KW 50HZ
  • Концентрация аммиака: 0,01-0,1% (в объемном проценте)
  • Концентрация соляной кислоты: 0,0001-0,001 (в объемном проценте)
  • Материал коробки: ПП
  • Внутренний объем: 1728 л
Примечание: для измерений производительности требуется стабильность датчика температуры в течение 30 минут до измерения.
Структура системы
Материалы для машин
  • Внутренняя/внешняя коробка: ПП кислотно-щелочностойкий материал с теплоизоляционной пенообразованием
  • Стеклянный роторный потокомер: коррозионностойкий с точным управлением
  • Упаковочные соединения / оборудование: ПП + Тефлон + титановый сплав + нержавеющая сталь 316L
  • Материал двери: 12 мм закаленное стекло
Система утилизации отходов
  • Вентилятор 40 Вт большого объема воздуха с электрическим переключателем шарикового клапана
  • Большой диаметр распылительной трубы с R20 и фильтрующим хлопком (90%+ фильтрация выхлопных газов)
Система отопления
  • Коррозионностойкая электрическая нагревательная трубка из титанового сплава
Система управления
  • Контроллер PID с регулировкой температуры
  • Точность температуры: ±1,0°C
  • Входной сигнал PT100*1 (сухой шар)
  • 4-20MA выход преобразования температуры/влажности
Рабочий принцип
  • Управление потоком аммиака с помощью цифрового массового потокомера в ПЛК
  • Соляная кислота, закачиваемая с помощью цифрового микропоточного насоса в ПЛК
  • Автоматическое отключение при достижении установленных значений
Требования к установке
  • Поток питания: AC220V MAX 10A (± 5% напряжение, ± 1% колебания частоты)
  • Вода для увлажнения: очищенная/дистиллированная вода (начальная подготовка минимум 10 л)
  • Уровненная, безвибрационная поверхность с надлежащим дренажем
  • Отдельное пространство с хорошей вентиляцией, вдали от горючих материалов
  • Выпуск должен быть подключен к наружной
Спецификации питания
Спецификация Стоимость
Силовые провода 1¢2W220VAC 50/60HZ
Диаметр линии питания 1.0 ≈ 1,5 мм2 (для длины ≤ 10 м)
Операционные процедуры
  1. Силовая последовательность: переключатель пользователя → главный переключатель питания → питание панели
  2. Установка температуры, скорости потока и параметров времени
  3. Перед запуском дверь надежно закрыть.
  4. Начало испытания через контроллер
  5. Активировать обработку выхлопных газов (20-30 минут) до вывода продукта
Меры предосторожности
УВЕДЕНИЕ:
  • Абсолютно запрещено для взрывчатых, легковоспламеняющихся или сильно коррозионных веществ
  • Дверь должна оставаться закрытой во время работы, чтобы предотвратить утечку газа
  • При обращении с химическими веществами носите защитное оборудование (рукавицы, очки)
  • Правильное заземление необходимо для предотвращения статических опасностей
Требования к техническому обслуживанию
  • Ежегодно очищать комнату распределения
  • Регулярно проверять/испытывать устройства безопасности
  • Ежегодно очищать внутренние/внешние поверхности с помощью моющих средств
  • Используйте сухие, коррозионностойкие перчатки для удаления продукта
Включенные аксессуары
  • Учебное пособие
  • Плита нижнего слоя
  • Выхлопная труба
  • Бутылка ледниковой уксусной кислоты
Руководство по устранению неполадок
Состояние ошибки Возможная причина Решение
Машина не включена Аномалия питания Проверка/восстановление питания
Неисправность управления потоком Сцепления свободные Проверьте все суставы.
Неисправность контроллера Выпуск I/O-карты Производитель переключателя или контакта