Рисунок 4 Тепловой удар

Рисунок 4 ISO 16750-4 Установка для испытаний из нержавеющей стали для испытания на разбрызгивание воды

Рисунок 4 ISO 16750-4 Термошок с разбрызгиванием воды...

Цель:

Этот тест имитирует воздействие компонента на разбрызгивание воды, которое происходит при проезде через лужи.

Тест предназначен для проверки работоспособности компонента при воздействии резкого охлаждения водой.

Тест:

Режим работы испытуемого образца:

Если компонент не работает с рабочей нагрузкой в режиме вождения:

II.a в течение всего теста

Если компонент работает с рабочей нагрузкой в режиме вождения:

Чередование II.a и II.c во время работы в режиме вождения

Процедура испытания:

Нагрев испытуемого образца до температуры испытания.

Затем следует циклическое разбрызгивание испытуемого образца в соответствии с рисунком 35.

Испытуемый образец должен быть обрызган по всей ширине.

Tехнические параметры:

Введение в конструкцию

1. Внешний корпус оборудования изготовлен из высококачественной оцинкованной стальной пластины толщиной 2 мм, станка с ЧПУ, а поверхность внешнего корпуса распылена, что делает его более гладким и красивым.

2, лайнер - высококачественная зеркальная панель из нержавеющей стали SUS316; для облегчения переработки испытательной среды и очистки после Zui, дно студии оборудования спроектировано в виде воронки;

3, изоляционный материал: высокоплотная стекловолоконная вата для обеспечения изоляционных характеристик, поддержания внутреннего баланса и стабильной температуры;

4. Дверь снабжена прозрачным окном для наблюдения за изменением внутреннего образца, а смотровое окно выполнено из многослойного полого закаленного стекла;

5. Система смешивания использует длинноосевой вентиляторный двигатель и высоко-низкотемпературное устойчивое многолопастное рабочее колесо из нержавеющей стали для достижения вертикальной конвекции вертикальной диффузии цикла, чтобы температура и влажность в лаборатории были равномерными и стабильными;

6. Двухслойная высокотемпературная уплотнительная полоса высокой прочности используется между дверью и шкафом для обеспечения герметичности зоны испытаний. Внутренний материал двери изготовлен из нержавеющей стали, а дверная ручка выполнена без реакции, что упрощает эксплуатацию;

7. Испытательное отверстие (левая сторона машины) может использоваться для внешнего испытательного силового кабеля или сигнального кабеля (апертура 100 мм);

8. Холодильная система оборудования установлена внизу, а компрессор импортирован из французской марки Taikang для обеспечения эффекта охлаждения и надежности.

9. Дно машины оснащено высококачественным фиксированным подвижным колесом из полиуретана, которое позволяет легко перемещать машину в указанное положение и фиксировать ролик после Zui;

10. Часть управления оборудованием расположена с правой стороны оборудования. Она распределена с регулятором температуры и переключателем управления. Она проста в эксплуатации, проста и удобна в обслуживании.

Условия использования оборудования

1. температура окружающей среды: 5 ° C ~ +32 ° C;

2. Влажность окружающей среды: ≤85%;

3. требования к питанию: AC380 (±10%) В / 50 Гц трехфазная пятипроводная система;

4. предварительно установленная мощность: около 3 кВт

Распылительная форсунка - Kingpo

Контроллер ПЛК - SIEMENS

Сенсорный экран - SIEMENS

5.4.2 Испытание на разбрызгивание воды

5.4.2.1 Метод испытания
Нагрейте испытуемый образец в печи с горячим воздухом при Tmax в течение указанного времени выдержки,th. Затем обрызгайте испытуемый образец ледяной водой в течение 3 с. Если испытуемый образец обрызгивается в транспортном средстве только с одной стороны, обрызгивайте его только с этой стороны, пока он находится в установленном положении. Если оборудование обрызгивается с разных сторон в транспортном средстве, то эти направления должны быть приняты во внимание. В этом случае используйте новый испытуемый образец для каждого направления разбрызгивания. Ширина разбрызгивания, направленного на испытуемый образец, всегда должна быть больше ширины испытуемого образца. Если испытуемые образцы, которые необходимо обрызгать, окажутся слишком большими для одной струи, расположите несколько струй в ряд, чтобы создать линию воздействия брызг на испытуемый образец. См. рисунки 4–6.

Параметры испытания включают:
⎯количество циклов: 100;
⎯время выдержки,th, при Tmax: 1 ч или до достижения стабилизации температуры испытуемого образца;
⎯продолжительность перехода:<20 s (for manual transition of DUT between temperature storage and splashing);
⎯испытательная жидкость: деионизированная вода;
⎯температура воды: от 0 °C до +4 °C;
⎯расход воды: от 3 л до 4 л за 3 с (продолжительность разбрызгивания);
⎯расстояние между струей и поверхностью испытуемого образца: (325±25) мм (вода должна наноситься по всей ширине испытуемого образца);
⎯режимы работы: см. рисунок 5;
⎯orientation испытуемого образца: как в транспортном средстве.

Упаковка